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食用菌灭菌锅在使用过程中是怎样补充压力的？
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食用菌灭菌锅在使用过程中是怎样补充压力的？
食用菌灭菌设备是食用菌生产中不可缺少的重要设备,合理选用和操作灭菌设备,对提高食用菌生产效率,降低生产成本,减少菌袋污染,有着重要意义，诸城市日通公司生产的灭菌锅进出方便、省时、省工安装简单,便于运输。由于其结构独特,可先预热,出料后封闭保温,大大缩短了升温时间,生产效率明显提高，灭菌是食用菌栽培过程中至关重要的环节,灭菌的好坏直接影响食用菌的产量和品质.消毒灭菌是排除杂菌干扰,为食用菌创造洁净生长环境的重要保证,也是食用菌生产中的一项基本技术.然而,由于企业相关生产人员对灭菌器不够重视,使用不规范,缺少必要的维护和保养,时常有灭菌不彻底的现象,对企业造成一定的经济损失.对于食用菌生产过程中对灭菌器规范使用和日常维护保养观念意识淡薄,因此给出相应规范的使用方法和合理的维护保养制度,供企业相关人员参考。
【灭菌锅操作技术与设计】：
1、设备使用方便，电脑上自动化技术水平高。所有自动控制系统均选用电脑触摸屏操作，只要打开电源开关，进汽、排汽、提温、保压等层面所有界面机械自动化。
2、技术性能强、设定灵活。可根据食用菌产品的不同进行杀菌设定，杀菌温度、杀菌时间等性能参数；能够采用随意设置或固定不动程序流程，进而完成杀菌的实际效果。
3、配备齐备，质优价廉、检修率低。
4、布置合理，规格型号齐备。我公司生产制造的灭菌锅各种规格型号都有，灭菌锅的室内规格和容量规定，以客户实际生产量规定好用多大的型号，并为客户完全免费出示灭菌锅安裝层面的工程图纸。
【食用菌灭菌器操作规范】：
1.使用前先检查灭菌器灭菌器外部及相关部件有无异常，有异常需及时处 理使之正常后方可使用灭菌器。
2.打开电源开关，打开蒸汽阀门，水阀，压缩空气阀，检查一下条件。
3.关好后门，打开前门装料。装好料关好前门，确认灭菌参数正确后启动灭菌程序，进入自动运行。
4.整个灭菌程序运行结束后，关闭蒸汽阀门，水阀，开后门，等到内室蒸汽散尽后推出灭菌物。取出灭菌物后关闭电源，压缩空气阀。此时灭菌室内很热，后门暂时不关，等内室完全冷却再关上，否则内室会因冷却产生负压。
5.注意：灭菌结束后不宜长时间不开门，若长时间不开门内室冷却形成负压再开门需先回空气才能开门，影响灭菌效果。
【注意事项】：
1、锅内的冷空气须排尽。冷空气的热膨胀系数大,若锅内留有冷空气,当灭菌锅密闭加热时,冷空气受热会很快膨胀,压力上升,造成压力表虽然已指到0.103兆帕,但锅内温度却只有100℃,尤应注意。
2、灭菌锅内装的物品须排列疏松,以利蒸汽畅通。灭菌锅内蒸汽畅通与否,关系到灭菌温度是否均衡。灭菌物品若放得 过多、过密,会妨碍蒸汽的穿透,造成局部温度偏低，灭菌效果不佳。
3、灭菌结束应缓慢减压(排气)。灭菌结束后,排气降压不能太快,应使锅内压力徐徐下降到0.034兆帕以下时,方可打开放气阀,否则排气减压太快,使试管、菌种瓶、塑料袋内压力大于锅内压力,引起棉塞冲出管口、瓶口,塑料袋胀破;若为液体培养基灭菌,如减压太快培养液会突然沸腾从容器内喷出或沾湿棉塞。
4、注意防止棉塞潮湿。灭菌时,因锅内蒸汽在锅的内壁会形成凝结水,沿锅壁向外流,浸湿棉塞。潮湿的棉塞在培养过程中,容易感染杂菌。为防止棉塞潮湿,装锅时,棉塞不能接触锅壁,在试管和菌种瓶上面应盖防水油纸,灭菌结束时,先排放锅内热水,再慢慢排放蒸汽降压。若棉塞潮湿,可利用锅内余热烘烤一段时间,干了再出锅。
灭菌锅需经常检修、保养,保持管道畅通。安全阀失灵是导致高压灭菌锅出事故的一个主要原因,因此,应特别注意定期检查。使用高压蒸汽灭菌锅,应有专人负责,以确保安全生产。
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