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食用菌工厂化灭菌锅
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食用菌工厂化灭菌锅
食用菌工厂化灭菌锅
【食用菌灭菌锅介绍】：
常规的灭菌方法耗能高，烧火时间长，常出现灭菌效果不佳等诸多问题，现已逐渐被淘汰，取而代之的是高温高压的灭菌锅，相比常规的灭菌锅要效率高、升温快、热分布均匀、穿透力强、节能、省时等特点，为菌类的健康生长提供了优良的培育环境，食用菌灭菌锅属于高温高压的灭菌设备，一般食用菌高温的灭菌温度有105°、108°、115°、121°，温度的多少与客户的工艺要求以及菌包的大小有关，日通公司生产的高温灭菌锅设计温度为147度，实验压力为0.44Mpa，设计压力为0.35Mpa，设备大小可根据客户的需求加工定做，满足不同客户的需求。
【杀菌锅特点】：
1.升温速度快，温度受热均匀，杀菌无死角，自动控制温度（到设计温度自动停止，低于设计温度自动升温，自动控制杀菌时间）
2杀菌锅顶部带有补压、泄压、排气、阀门、压力表管口、为了有效的节约能源，杀菌锅带有保温层。
3开门方式为：方便快捷式手动快捷式开门，齿合式法兰闭合关门，密封圈采用日本进口硅胶制作，密封圈开、关罐门时无磨损现象。
【杀菌锅的维护与保养】：
1、杀菌锅装设有阀门、压力表、温度计等附件，要保持齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的阀门启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正。
2、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
3、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。
4、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。
5、设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，检测控制仪表予以罩封保护。
【售后服务承诺】：
1. 对所购设备保质期一年，终生维修。
2. 公司设立专门售后服务部门和人员
